夏門珠海hypermill五軸編程培訓(xùn)

hypermill的特點(diǎn):友好的用戶界面;全集成的windows界面，在任務(wù)清單、刀具定義、加工參數(shù)、邊界選擇等等都有直觀容易理解的對(duì)話框界面，以及合理實(shí)用的缺省值，符合邏輯的菜單結(jié)構(gòu)都使得用hypermill工作既快捷又gao 效，而且輕松。數(shù)控加工中心
hypermill的蕞大優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)在五軸聯(lián)動(dòng)方面;五軸聯(lián)動(dòng)被廣泛應(yīng)于汽車、工具、模具、機(jī)械、航空航天等領(lǐng)域，比如航空葉輪、葉片、結(jié)構(gòu)件的銑削。現(xiàn)在很多機(jī)床和控制器都可以適應(yīng)五軸銑削要求，然而在軟件方面多采取ding位加工方式(3+2)，需要進(jìn)行繁雜的優(yōu)化，很少有cam系統(tǒng)能提供專業(yè)可靠的五軸聯(lián)動(dòng)解決方案。而hypermill很好地解決了這一問題，軟件提供了從2.5到5軸的全系列模塊，這些cam模塊是真正的標(biāo)準(zhǔn)概念的五軸可選模塊，而不是電腦屏幕上的五軸cam。它包含自動(dòng)乾涉檢查、獨(dú)立五軸聯(lián)動(dòng)、動(dòng)態(tài)變化刀軸傾角等功能，只需一次裝夾即可完成所有工序。有別于傳統(tǒng)三軸加工，hypermill可以連續(xù)加工外形復(fù)雜的工件，通過固定曲面、曲線的操作，使編程更容易，降低刀具破損風(fēng)險(xiǎn)，減少刀具振動(dòng);使用平刀或者圓鼻刀時(shí)，采用頂面及側(cè)面的五軸加工策略，顯著加大步距量，可明顯減少切削時(shí)間。在運(yùn)算速度方面，hypermill也有很大改善，如加工發(fā)動(dòng)機(jī)閥帽內(nèi)部面，原來運(yùn)算需要67小時(shí)，現(xiàn)在僅需6.7小時(shí);在小刀具的五軸加工方面，如加工鍛模、鑄件、及塑膠模具，hypermill可以輕松觸及高而陡峭的地方;而刻字、開槽、沿曲面曲率倒角以及去除邊緣毛刺這些必須采用五軸聯(lián)動(dòng)加工的部分，hypermill則可以不需要任何手工編輯而防止乾涉。hypermill在復(fù)雜曲面應(yīng)用上也提供了新的處理方式，指定一個(gè)傾斜角度后，不僅可以自動(dòng)計(jì)算曲面在z軸方向上的關(guān)聯(lián)性，還可以自動(dòng)進(jìn)行偏擺，從而防止乾涉，這使hypermill的五軸技術(shù)運(yùn)用范圍更廣。
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