哈爾濱鋼廠氮化硅保護(hù)管廠價(jià)直銷(xiāo) 鄒平奧翔硅碳供應(yīng)

碳化硅保護(hù)管，不但具有良好的抗熱震、抗氧化性能，而且具有抗酸堿腐蝕、抗高溫金屬液體沖刷等特性。廣泛應(yīng)用于鋁、鋅等金屬冶煉領(lǐng)域。 碳化硅電熱原件選用綠色碳化硅為主要原料，經(jīng)過(guò)加工制坯、高溫硅化、再結(jié)晶而成的棒狀非金屬高溫電熱原件。該元件與金屬電熱元件相比，具有使用溫度高，抗氧化、耐腐蝕，哈爾濱鋼廠氮化硅保護(hù)管廠價(jià)直銷(xiāo)、壽命長(zhǎng)，哈爾濱鋼廠氮化硅保護(hù)管廠價(jià)直銷(xiāo)、變形微、安裝維修方便等特點(diǎn)。因此它被廣泛應(yīng)用于磁性材料，粉末冶金，陶瓷，玻璃，冶金和機(jī)械等工業(yè)的多種高溫電爐及其他電加熱設(shè)備上。 我們的碳化硅電熱元件采用新的冷端部生產(chǎn)工藝，具有優(yōu)良的熱冷端電阻比，節(jié)能，哈爾濱鋼廠氮化硅保護(hù)管廠價(jià)直銷(xiāo)，壽命長(zhǎng)，同時(shí)避免了因冷端部溫度過(guò)高對(duì)爐體造成的損害。 元件在使用過(guò)程中雖然氧化極為緩慢，但長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行仍然會(huì)導(dǎo)致電阻值增大，這種現(xiàn)象叫做老化。為了減緩老化速度，我們?cè)谥谱鬟^(guò)程中以獨(dú)特的技術(shù)，在發(fā)熱部得表面涂上了保護(hù)層，明顯的增強(qiáng)了元件的抗氧化性能，延長(zhǎng)了使用壽命。
氮化硅制品按工藝可以分為反應(yīng)燒結(jié)制品、熱壓制品、常壓燒結(jié)制品、等靜壓燒結(jié)制品和反應(yīng)重?zé)破返取Ｆ渲校磻?yīng)燒結(jié)是一種常用的生產(chǎn)氮化硅耐火制品的方法。反應(yīng)燒結(jié)法生產(chǎn)氮化硅制品是將磨細(xì)的硅粉（粒度一般小于80μm），用機(jī)壓或等靜壓成型，坯體干燥后，在氮?dú)庵屑訜嶂?350～1400℃，在燒成過(guò)程中同時(shí)氮化而制得。采用這種生產(chǎn)方法，原料條件和燒成工藝及氣氛條件對(duì)制品的性能有很大的影響。硅粉中含有許多雜質(zhì)，如fe，ca，aì，ti等。fe被認(rèn)為是反應(yīng)過(guò)程中的催化劑。它能促進(jìn)硅的擴(kuò)散，但同時(shí)，也將造成氣孔等缺點(diǎn)。fe作為添加劑的主要作用：在反應(yīng)過(guò)程中可作催化劑，促使制品表面生成sio2氧化膜；形成鐵硅熔系，氮溶解在液態(tài)fesi2中，促進(jìn)β-si3n4的生成。但鐵顆粒過(guò)大或含量過(guò)高，制品中也會(huì)出現(xiàn)氣孔等缺點(diǎn)，降低性能。一般鐵的加入量為0～5%。al，ca，ti等雜質(zhì)，易與硅形成低共熔物。適當(dāng)?shù)奶砑恿浚梢源龠M(jìn)燒結(jié)，提高制品的性能。硅粉的粒度越細(xì)，比表面積越大，則可降低燒成溫度。粒度較細(xì)的硅粉與粒度較粗的硅粉相比，制品中含α- si3n4的量增高。降低硅粉的粒徑，可以降低制品的顯微氣孔尺寸。適當(dāng)?shù)牧６扰浔龋梢蕴岣咧破访芏取囟葘?duì)氮化速率影響很大。
熱電偶保護(hù)管主要起到保護(hù)作用，而接下來(lái)，我們就要一起認(rèn)識(shí)一下它的具體用途。一起前來(lái)認(rèn)識(shí)看看吧。 熱電偶保護(hù)管主要有兩種用途： 一是防止遭受機(jī)械損壞； 二是保護(hù)熱電偶免受被測(cè)介質(zhì)化學(xué)腐蝕、不受氧化氣氛或還原氣氛的有害影響，使熱電偶盡可能處于接近其比較好氣氛中。 因此熱電偶必須加以保護(hù)，使之不受不良?xì)夥盏那趾Α５杞Y(jié)合碳化硅保護(hù)管，不但具有良好的抗熱震、抗氧化性能，而且具有抗酸堿腐蝕、抗高溫金屬液體沖刷等特性。普遍應(yīng)用于鋁、鋅等金屬冶煉領(lǐng)域。