啤酒廠5000噸啤酒設備

史密力維公司引進傳統釀酒工藝，國內自主研發了精釀啤酒設備，可以滿足不同消費群體、不同口味的需求；使原本復雜、繁瑣的操作方法變得簡單，生產出純營養型鮮啤酒，無需過濾和高溫滅菌，從而保留了啤酒*的醇香口味和營養成份，由初始的麥芽粉碎環節，在不同的罐內制備麥汁、原液，經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發酵過程大概需要12-20天。發酵結束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。 若配備精細過濾和殺菌設備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存更長時間。為中小投資者提供了就業機會和致富良機，適合個人、集體、企業投資建設小型啤酒廠、精釀啤酒廠。
配置不同其大哥
成套產品配置
麥芽粉碎機、糖化、發酵、制冷、水處理、清洗設備、控制、售酒設備及其他配套設備
（具體配置清單及報價請咨詢我）
一、粉碎-破碎麥芽，粉碎機。
二、糖化-糖化鍋、過濾槽、沉淀槽、攪拌機（糖化酶-進行分解-產生二氧化碳
三、自控-西門子自控7寸液晶顯示屏，全自動降溫。
四、發酵-6個不銹鋼發酵罐（可增加數量），專門裝酒，既能發酵又能儲酒。
五、cip洗滌-自動清洗，既能洗糖罐又能洗發酵罐。
六、制冷-壓縮機給酒精制冷，通過酒精泵送到發酵罐制冷，酒精、酒接觸是集中間接制
冷，不結冰。
七、排氣-糖化熱麥計時，經過煮沸60分鐘會產生蒸汽，所以內部有排氣筒，通過水降溫， 出來就沒氣了。
八、售酒-售酒罐通過制冷，酒從打酒欄流出（售酒器、食品軟管）。
九、加熱-電加熱、蒸汽加熱、倆組加熱管，麥汁煮沸使用。
精釀鮮啤生產設備的特點：
1低溫釀造設備全部采用304食品級不銹鋼或紫銅精加工而成。內部采用鏡面拋光，外部采用不銹鋼拋亞光處理。
2、。設備之間的管道采用衛生級連接，拆卸、組裝、移動輕松靈活。保證了設備操作方便、安全。
3、主要設備水平度可調，性能穩定，無跑、冒、滴、漏，無蒸汽外泄。同時具備完善的自動清洗系統，清洗方便、*，無殘留，保證釀造質量。
4、主體設備焊接精度達到衛生級標準，所有與麥汁、啤酒、清洗劑、軟化水接觸的容器、管道、管件、閥門均使用不銹鋼材料，保證出酒的衛生與健康。
5、釀酒工藝操作方便簡單，只需一名釀酒人員即可。
史密力維廠家服務：
免費現場設計，安裝調試.
免費轉讓自釀啤酒設備技術及工藝配方等。
史密力維精釀啤酒設備主體設備免費保修10年
提供終身維修服務，保證各地用戶及時得到服務
終身技術服務，供應釀酒器具及啤酒設備配件。
顧客檔案管理，對顧客進行系檔案管理，隨時為顧客提供快捷的資訊。